Maksimering produktivitet Med Wire EDM

Selv om praksis har eksisteret i årevis, tråd elektrisk udladning bearbejdning er en proces, et stort antal industrier stadig stole på at færdiggøre deres projekter med ultimativ effektivitet og præcision. En række metaller såsom titanium og stål kan kun let modificeres ved hjælp af wire EDM. Wire EDM bruger elektriske ladninger til at skære hårde metaller i meget præcise måder. Et eksempel på dette behov er for smykker producenter, der har brug for at skabe indviklede smykker fra titan.

Så præcis, hvordan denne metode arbejde, og hvorfor er det vigtigt? Til at begynde med, kun Ulempen af ​​tråd EDM er, at processen er begrænset til kun elektrisk befordrende materialer. Den faktiske procedure fungerer ved hjælp af en elektrisk udladning, der skærer gennem den hårde metal med lethed. Rummet findes mellem det emne, der skal skæres, og elektrisk ladet wire anvendes til at skære med genererer høj spænding elektriske pulseringer. Den gnist og højspænding, når de kombineres, fordampe en meget lille del af metalstykket, der gøres. Under denne proces med elektroerosion, idet den elektriske udladning vil kun målrettes de pågældende metaller fjernes uden at efterlade nogen grater eller kanter på overfladen af ​​metallet bliver skåret. Afhængig af den kaliber af EDM maskine, der anvendes, vil standarderne for overfladefinish være at 8 mikro inches.

Mold beslutningstagere kan skabe indviklede emner fra tungmetaller med EDM-processen. Metal stempling farvestof og sprøjtestøbe virksomheder kræver wire EDM processen for deres egne produkter. Wire EDM er også afgørende for smykker produktionsvirksomheder, der har brug for service for indviklede og præcise smykkedesigns. Rumfartsindustrien er afhængig af denne proces for indviklede produkter, der skal være korrekte.

Computer numerisk styring software (CNC) er nødvendig for at håndtere automatisering af wire EDM maskiner. En maskine operatør kan indtaste i de nødvendige data på computeren er forbundet med en bestemt EDM maskine, og softwaren og maskinen udføre arbejdet. Forud for denne teknologi blev brugeren forpligtet til at lede tråden gennem maskinen, og var ansvarlig for at kontrollere, at alle målingerne var helt perfekt. CNC-software fjerner det element af menneskelige fejl og håndterer skære langt mere pålideligt med beregningerne maskinens operatør træder. Disse teknologiske fremskridt bidrage til at gøre det muligt for EDM maskine til at lægge ud en hel del mere arbejde af høj kvalitet effektivt og hurtigt, hvilket er afgørende for producenterne, fordi det hjælper sænke omkostningerne på arbejdskraft og vil kunne bidrage til stigningen i indtægter generation.

CNC-software tillader maskinerne til at operere på egen hånd uden yderligere input fra maskinen operatør. Når dataene er indtastet, vil maskinen håndterer resten af ​​arbejdet. Dette kan spare megen tid og penge under fremstillingsprocessen.

hastighed, EDM maskiner kan gøre meget detaljerede materiale er enestående. På grund af deres høje produktivitet og overkommelige priser, er mange produktionsvirksomheder bruger dem til at øge deres produktion og deres bundlinje
.