Forskellige typer af beskyttende Coatings Brugt

Coxcoating tilbyder løsninger til slidstyrke, uigennemtrængelige lag, og modstandsdygtighed over for indeslutning af energi eksplosion af farlige materialer, rustninger, imprægnering, våben, kemisk resistens, gulvbelægning, energieffektivitet, varmeisolering, strukturel forstærkning, tanken foring, og korrosion kontrol, brandsikre og termiske barriere coating i Melbourne. Hvis du er ved at købe en epoxybelægning, tror, ​​at disse effekter før du foretager dit køb. Selv om alle disse faktorer skal overvejes, er anderledes vægt baseret på dine personlige behov og hvorfor du bruger epoxy lag?

1. Korrosion

korrosion er almindelig slitage bestemmes ud fra et lag af epoxyharpiks, der kan tage ting, men det er særligt vigtigt, når belægningen på en overflade, der skal bruges på en masse døre. Den måler den samlede af epoxyharpiks til forringelse af tid og for at undgå misbrug i almindelighed. Bedre korrosion kontrol mærker generelt tager forholdsregler for belægning for mere generel.

2. Industrilakering

Industriel belægning kaldes også som kemisk belægning er et indeks for graden af ​​beskyttelse mod epoxyharpikser, opløsningsmidler, syrer og andre kemikalier, som, når den anvendes direkte på en belægning med mindst modstand til kemisk beskyttelse. Harpiksen opløses og mindre tilbøjelige skader foranstaltninger. Superior industrilakering scoringer er meget vigtige i tilfælde, hvor materialer og genstande, der er belagt med epoxy forventes fra disse møder kan være ætsende. Industrilakering er en generel klassificering, som regel, men der er også særlige epoxyharpikser til rådighed, som regel til industrielle formål, til tælleren indarbejde virkningerne af visse ætsende kemikalier. Hvis forventes epoxyharpiks at finde udsættelse for disse kemikalier, for de mærker, der søger at epoxy dem.

3. Fugtisolering

Generelt fugt tilføjer også til den samlede forværring af et lag epoxy. Høj tætning forhindrer dette sker. Dette er især vigtigt overtrækkes i nogle tilfælde materialer er særligt modtagelige for vandskade, såsom visse typer af træ eller metal. Derudover er der særlige uigennemtrængelige lag af epoxy designet til undersøiske objekter for at beskytte, hvis belægningen for dette selskab, som en træbåd. Det anbefales at modtage en epoxybelægning og Industri belægning fugemasse.

4. Heat Proofing

Naturlige varme bidrager til beskadigelse af epoxy, i virkeligheden, natrium og gør det sprødt. Selv om dette princip anvendes i de fleste epoxyharpikser, at hærde for langtidseksponering for høje niveauer af varmestress, at den skrøbelige lag af epoxyharpiks sælges i chips, således at anordningerne er modtagelige for vind og vejr beskyttet igen. Høj temperatur testresultater anvendes i områder, hvor vi forventer, at coating materialer med harpiksen ved høje temperaturer anbefales.

5. UV-beskyttelse

Dette adskiller sig noget fra de varme proofing materialer; det &'; s en unik form for det. Især er ultraviolet eller UV-afskærmning designet til at beskytte mod solen. Virkningen af ​​forringelse af epoxy belægninger, der lider som følge af langvarig udsættelse for UV-skader er meget forskellige fra den normale varme til kvalificering af beskyttelse inden for et par lag af epoxy for at tjene. Dette er hovedsageligt bydende nødvendigt, når der forventes de ting, der skal belægges på en masse døre.

6. Skridsikkert Finish

Mens der er en klassificering af epoxy i sig selv, er det fortsat en funktion, som du overvejer. Trusser er afsluttet, og designet til at reducere friktionen, der undertiden ledsager til at give alt for at forhindre, at et lag af epoxyharpiks
.