Molybdæn bearbejdning

Introduktion – Molybdæn Element.

Carl Wilhelm Scheele var den første til at identificere Molybdæn i 1778, selv om metallet var kender i forhistorie. I oldtiden, men Molybdæn malm blev ofte forvekslet med bly malm. Deraf navnet, som stammer fra et gammelt græsk ord for bly.

Molybdæn er for det meste anvendes til fremstilling af højstyrkestål legeringer, da det danner let stabile legeringer og har en af ​​de højeste smeltepunkter af ethvert element. Det er ikke findes i naturen som en ren element snarere findes i forskellige oxider.

Den frie element, som er en sølvskinnende metal med en grå støbejern, har den sjette-højeste smeltepunkt af ethvert element. Det danner let hårde, stabile karbider i legeringer, og af denne grund er de fleste af produktionen af ​​elementet (ca. 90%) er i at gøre mange typer af stållegeringer, herunder høj styrke legeringer og superlegeringer verden.

Smedejern Molybdæn metal besidder unikke egenskaber, som gør det nyttigt i en række fremstillingsindustri. Dens mest nyttige kendetegn er dens høje smeltepunkt,

Molybdæn er et centralt element i visse biolgical processer og er et obligatorisk element i alle højere organismer.

Molybdæn Bearbejdning

kornstruktur af metallet har en betydelig indvirkning på, hvordan det kan bearbejdes. Sintret eller krystalliseret kornstrukturen tendens til at være større og molybdæn kan bearbejdes på samme måde som støbejern. Efter at det er blevet bearbejdet molybdæn svarer til rustfrit stål. Dog vil det tendens til at bryde på kanterne, hvis værktøjer bliver kedeligt, som kan være et problem, da molybdæn er meget slibemiddel.

Molybdæn maskiner med den smuldrende chip, som er karakteristisk for hærdet SAE 1040 stål. Mens det er muligt at maskine molybdæn med høj hastighed stål værktøjer, der wolframcarbid værktøjer anbefales generelt bedre standtid.

Drejning og fræsning Hus Til ru finish Molybdæn kan bearbejdes på op til 200 fod per minut , ved hjælp af vinklede værktøjer og bruge svovl baseret skæreolie eller chlorerede olier, hvis ansøgningen er for halvlederindustrien. Til et afsluttende metallet kan bearbejdes op til 400 fod per minut, dybden af ​​snittet skal være mindst 0,005 &"; at undgå overdreven værktøj slid.
Da Molybdæn har en tendens til chip, skal det fastslås, stramt og værktøjer bør være solidt understøttet med en lille vibration som muligt. Planfræsning kræver brug af kulstof tippes kuttere og når kant fræsning anbefales det, at molybdæn den foldede mellem stålplader og samtidig være bearbejdet for at undgå skår.
Boring, Tapping og Threading
hårdmetalbor bør anvendes med høj hastighed øvelser og opskæring olier bør anvendes, når der bores Molybdæn. Højst 60% af det borede hul kan gevind hvis skår skal undgås
Visse aflytning processer kræver, at Molybdæn opvarmes til over 325 grader Fahrenheit, men det bør ikke opvarmes over 500 grader, medmindre i en beskyttende. , ikke oxiderende atmosfære.
Savning
Molybdæn save nemt med magt bøje save og hacksaws. Ca. 1/8 &"; bør være tilladt for savfugerne ender 3/16 &"; for camber af tungere sektioner. Molybdæn kan også være slibende sav snit.
Elektrisk udladning (EDM) og Elektrokemisk bearbejdning (ECM)
EDM fungerer ganske godt med molybdæn ligesom ECM. Med EDM har en spåntagning på 0,5 inches i minuttet og ECM stand up 1 inch per minut. ECM er meget nyttig hvor der kræves ultrafine finish.
Bukning
Molybdæn kan bøjes op til 180 grader ved stuetemperatur og kan formes til komplekse former ved opvarmning korrekt.
Svejsning
Pure molybdæn kan svejses på en lignende måde at wolfram, forudsat det sker i en passende atmosfære, og det er kemisk renset.

Ansøgninger om Molybdæn

Næsten 90% af Molybdæn anvendes i legeringer og forbindelser . Især det bruges til at producere stållegeringer og superlegeringer til brug ved fremstilling af militære rustning, dele til luftfartøjer, elektriske kontakter, industrimotorer og elektriske tråde. Mange af disse programmer er afhængige af høje smeltepunkt af molybdæn, samt dens evne til at modstå ekstreme temperaturer uden væsentlig udvidelse eller blødgøring.

I stållegeringer Molybdæn anvendes i procenter, der spænder fra 0,25% til 8%, hvor dens høje korrosionsbestandighed og svejsbarhed er aktiver. Og det er undertiden anvendes til at erstatte Wolfram, på grund af dens lavere densitet og pris.

Nogle Molybdæn superlegeringer anvendes stærkt korrosive miljøer.
Andre anvendelser for molybdæn, omfatter som gødning, som røntgenkilde filamenter, som et smøremiddel, som en halvleder og en hydrokrakningskatalysator. I bruges også i varmeelementer, som et klæbemiddel, i soda glas og tyndtlagskromatografi

Konklusion
Molybdæn anvendes i mange industrier; over 40.000 tons anvendes i stållegering fremstilling alene. Egenskaberne af molybdæn, der gør det attraktivt omfatter dets høje smeltepunkt, korrosionsbestandighed og evnen til at modstå høje temperaturer uden at deformere.

Bearbejdning molybdæn kræver lidt omhu for at undgå skår, men er andre kloge ligetil.
.