Hvad er en Human Machine Interface?

En Human Machine Interface eller HMI er den grafiske visning, der repræsenterer en maskine, proces eller anlæg, så brugeren nemt kan, intuitivt kontrollere og overvåge status for et sådant system.

En simpel maskine vil kræver en enkel grænseflade for brugeren og ikke kræve en HMI. Et par indikatorlamper, vil nogle trykknapper og kontakter være alle, der er nødvendige for at drive en simpel maskine, siger en, der presser dele i en støbning af nogle slags. Hvis du hurtigt vil give dig en idé om, hvad lys og trykknapper ville gøre, er at informere operatøren, at en del var på plads og klar til næste skridt på linje til et færdigt stykke. Operatøren ville vide nu maskinen er klar, tilføje en anden komponent til den del og tryk på den relevante knap for at starte den næste handling.

Måde før der hvor de store farve skærme af i dag, et panel (metal, plast eller endda træ) vil blive skabt og påtrykt en forenklet version af selve processen. På centrale punkter på dette panel, wold huller bores og indikatorer og kontrollamper installeret. Dette panel vil være monteret på væggen og panelet for koblingsudstyret såsom trykknapper og omskiftere, monteret under. Typisk placeret ved skrivebord højde for at gøre det muligt for føreren at styre maskinen eller proces.

Husk, at Human Machine Interface er bare ... godt ... et interface. Hvad jeg mener er, at den egentlige kontrol og intelligens varetages af en controller, som regel en PLC, selvom integrerede HMI /PLC'er er tilgængelige. HMI sender en anmodning om en handling fra en grafisk trykknap presset af operatøren til controlleren. Til gengæld er udført en handling selvom intelligens programmeret ind i controlleren og maskinen faktiske producere handlingen. PLC'en via sensorer placeret på maskinen kan sende denne status til HMI.

HMI kan være en selvstændig touch screen enhed lavet specielt til brug med et bestemt mærke af PLC eller controller. Mens andre er mere universel og kan bruges med mange controllere, da de har mest kommunikationsprotokol inkluderet eller kommunikation drivere til rådighed. Normalt, vil du se disse monteret direkte på kabinettet døren til et styreskab. HMI er også brugerens forreste ende til et SCADA-system kontroller og databaser. Væsentlige SCADA er det øverste niveau i kontrol af et netværk af PLC'er kontrollerer en stor, kompleks proces.

Andre HMI gøre brug af en software pakke og adapter til en fælles PC. Adapteren kort indsættes i pc'en for at muliggøre forbindelse til en bestemt kommunikationsform og protokol af styresystemet. Afhængigt af leverandøren og magt og kompleksitet, vil softwarepakken indeholder en udvikling af systemet og køre-tid licens. På denne måde en udvikler kan have ét system til at skabe design af HMI og flere mindre kostbare run-time licenser til brug på hver maskine.

Godt design er nødvendig for at opnå mest gavn af en Human Machine Interface . De skærmbilleder, der er skabt, hvordan de er lagt ud, og hvordan det hele flyder sammen kan gøre en enorm forskel. Generelt en hovedskærm, Oversigt skærm for hvert hovedområde eller et system, en Aktuel skærm Alarmer og alarmer Historie er en god start. Skærmbilledet Oversigt vil give adgang til mere detaljerede sub-skærme gennem en gruppering af trykknapper og /eller logisk bore ned punkter på skærmbilledet Oversigt. Nem navigation til og fra tilsluttede processer er nødvendig, samt til de vigtigste skærme.

At vælge de rigtige grafik fra den medfølgende bibliotek og skabe din egen er vigtigt for skildrer din maskine eller proces, således at operatøren vil lære hurtigt og ikke bliver forvirret.

De medfølgende grafiske biblioteker har køligt søger indikatorer-trykknapper, målere, numeriske displays, tanke, rør, ventiler, motorer, blæsere mv

Oprettelse af en stor HMI er en del teknik, del engineering, del psykologi. En grundig forståelse af processen er nødvendig, og det kan være ganske lidt sjovt, især for de kreative typer blandt os
.